Наше предприятие оказывает следующие услуги:
- Горячая и холодная ковка
- Порошковая покраска (окраска)
- Плазменная резка металла
- Изготовление металлоконструкций по чертежам
- Пескоструйная обработка
- Гальваника
- Изготовление вывесок
- Пошив кожаных чехлов на мебель
- Лазерная резка металла
- Гибка металла
- Разработка чертежей и проектной документации
- Порошковое цинкование
- Закаливание металла
- Витраж
- Изготовление мебели
Горячая и холодная ковка
Горячая ковка - это классический вид ковки пришедший к нам из старины. Стальная заготовка нагревается в печи (горн) и обрабатывается механическим способом. Бывает как ручная обработка заготовки, так и механическая (при помощи автоматизированных прессов). Композиции получаемые путём горячей ковки могут быть: сварные, сборно-монолитные.
Сварные - Открытие дугового разряда в 1802 году дало толчок развитию сварочного оборудования и методов сварки. На данный момент это самый удобный и не трудоёмкий вариант составления кованной композиции.
Монолитно-сборные - изделие полностью изготавливается из одного цельного куска металла. Возможно применение хомутов, клепок и резьбового крепежа. Сложная, трудоёмкая, ручная работа, нашедшая применение и по сей день, благодаря ценителям старинной ковки.. Считается одним из самых дорогих способов изготовления. Цена 1м изделия может достигать 200000 рублей. Делается профессиональными кузнецами-художниками с высшим образованием по кузнечному мастерству.
Холодная ковка - элементами композиции являются штампованные или литые заготовки. Масштабность заводских производств позволяет сохранять стоимость на достаточно низком уровне благодаря серийности. Клиент выбирающий такой вид ковки в большинстве случаев экономит на стоимости конечного изделия. Минусы холодной ковки: отсутствие индивидуальности, простота элементов, качество материала (В большинстве случаев используется Китайский пористый материал, который очень хрупок и обладает слабыми коррозионными свойствами).
Порошковая покраска (окраска)
Порошковая покраска вот уже более 15 лет применяется на Российском рынке полимерных технологий. Покраска изделий осуществляется в электростатическом поле, путём нанесения частиц порошковой краски на подготовленное изделие. Далее изделие поступает в камеру полимеризации, где под температурой 180 градусов краска закрепляется в течении 30 минут. Такой способ окрашивания позволяет получить достаточно твёрдое покрытие, которое слабо подвержено атмосферным осадкам, механическим повреждениям и сквозной коррозии.
Плазменная резка металла
Плазменная резка металла позволяет производить раскрой листового металла высоких толщин, от 20мм и выше. Основной потребитель данной услуги строительные организации и тяжелое машиностроение.
Изготовление металлоконструкций по чертежам
На нашем производстве Вы можете заказать практически любую металлоконструкцию. Для заказа необходимо предоставить чертежи или заказать услуги по их изготовлению нашим инженером.
Пескоструйная и дробеструйная обработка
Подготовка изделий для окрашивания пескоструйным и дробеструйным способом. Воздух, с содержанием абразива (дробь, купершлак и пр.) под высоким давлением, поступает через сопло диаметром 6мм. Такой способ обработки позволяет без труда и качественно убрать практически любое загрязнение поверхности. Поверхность идеально подходит для покраски порошковыми полимерами в вопросе долговечности и коррозионостойкости. Пескоструйная обработка автомобильных дисков. Реставрация изделий. Пескоструйная обработка корпусов. Удаление ржавчины. Удаление старой краски.